東莞高頻感應加熱機，同等條件下具有比傳統的高周波電子管加熱設備省電50%無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容，具有100%滿負載設計，高頻感應加熱機可連續二十四小時不間斷工作。 高周波感應加熱機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提超高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作?？筛鶕β屎皖l率選擇超高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。超感應加熱機120KHZ超高周波頻率自動跟蹤.
東莞高頻感應加熱機的主要用途為：金屬熱處理、金屬淬火、金屬退火、金屬回火、金屬透熱、金屬的釬焊、銀焊、銅焊、金屬熱 型、金屬熔煉、金屬埋植塑料等。高頻感應加熱機采用IGBT功放，軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統，MOET器件和獨特的變頻技術，高頻運行穩定。超高周波感應加熱機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優化了金屬加熱過程。
用交流電流流向被卷曲成環狀的導體（通常為銅管）由此發生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，與磁束自繳的方向發生窩電流（旋轉電流）感應作用此時，由于金屬內的電阻發生焦耳熱（1平方R使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，非接觸的狀態下就能加熱。發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的。
設備的使用 1設備只需接電接水即可。 2把需要焊接的工件置于加熱線圈中。 3踩下腳踏開關或啟動面板開始按鈕。 4設備開始工作，待工件加熱溫度升置需要溫度后添加焊料。 5焊接過程完成后按面板停止按鈕或松開腳開關。 6整個過程完成。
東莞高頻感應加熱機的原理：利用其發出高周波的大電流流向被繞制成環形狀態或需要的形狀的加熱感應線圈，超高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內發生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。感應加熱物體的內部與超高頻機感應加熱電流相反的方向，發生相對應的強大渦電流。因為超感應加熱的金屬內存在電阻，因此發生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的所以，超高頻感應加熱機在行業上，也可稱為：超高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。
