?在現代工業中，我們隨處可見超聲波焊接機的身影。比如產品包裝、切割、鉚接、壓花、沖孔等行業都需要超聲波焊接機，于是各種功能各異的超聲波焊接應運而生，應用領域不同，使用方法不同，設備要求也不同。
要達到工件的熔點，熱阻:電能經超聲波換能器轉化為機械后，通過工件的材料分子傳導。超聲波在固體中傳導的聲阻遠小于在空氣中的聲阻。當聲波通過工件的接縫時，縫隙中的聲阻較大，產生的熱能相當大。首先溫度達到工件的熔點，然后施加一定的壓力焊接接頭。工件其他部分由于熱阻小，溫度低，不會焊接。
兩種工件必須是可焊的:不同材質的有些可以焊接的比較好，有些可以基本熔合，有些不行。同種材料熔點相同，原則上可以焊接，但當待焊工件熔點大于350℃時，就不再適合超聲波焊接。因為超聲波瞬間熔化工件的分子，判斷依據是3秒內不能焊好，所以要選擇其他焊接工藝。例如熱板焊接。一般來說，ABS材料最容易焊接，尼龍或PP材料最難焊接。
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超聲波焊接機?
對接頭面積有一定要求:產生瞬時能量時，接頭面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。另外，超聲波是縱向傳播波的，能量損耗與距離成正比。長距離焊接應控制在6cm以內。焊接線要控制在30-80絲之間，工件的臂厚不能小于2mm，否則無法焊接好，尤其是氣密產品。
超聲波焊接機輸出功率要平衡:超聲波焊接機輸出功率由壓電陶瓷的直徑和厚度、材料和設計工藝決定。一旦超聲波換能器被固定，最大功率將被固定。測量輸出能量是一個復雜的過程，并不是超聲換能器越大，電路中使用的超聲功率管越多，輸出能量就會越大。它需要一個相當復雜的振幅測量儀。
走出超聲波焊接機類型的誤區:使用多大的輸出功率，振蕩頻率和振幅范圍要根據工件的材質，焊絲面積，工件內是否有電子元件，是否要氣密等因素來考慮。認為權力越大越好。這也是一個誤區。如果你對超聲波了解不多。最好咨詢超聲波廠正規的工程技術人員。有條件的話最好去工廠現場交流，不要盲目聽信一些不正規超聲波焊接機設備銷售人員的誤導。
超聲波焊頭的結構需要嚴格的檢驗:正規的超聲波模具廠家對送料都有一套嚴格的檢驗程序，加工的尺寸都是經過計算機軟件模擬驗證后加工的。質量有保證。這些工序不是一般車間能做到的。如果模具設計不當，焊接小工件時反應問題不明顯，功率大時會出現各種弊端。電源部件嚴重損壞。
