主要適用于PP、PE、尼龍、ABS、壓克力、POM等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復雜的塑料工件焊接。如汽車行業、家電行業、及醫行業，例舉部分產品：壓力桶、馬桶蓋、洞洞球、汽車尾燈、方向燈、汽車水箱、油箱、碳罐、制動液罐、保險桿、儀表盤、尾氣凈器、蓄電池、摩托車濾清器、洗衣機塑料平衡圈。
主要用途：
主要用于焊接大型塑料工件，焊接強度高，品質好，多用于小型汽車零部件、馬桶蓋、壓力桶等塑膠產品、家電用品、辦公自動化零件業。焊接后可達到水密、氣密和牢固度的要求。是一種用途廣泛、經濟實用、生產效率高的焊接工藝。
機器特點：
1.操作簡單易學，應用范圍廣；
2.針對工件的內部、不規則形狀的工件，焊接出密封強度高且一致工件，無耗材（如膠水、溶劑、粘合劑等）；
3.焊接后可達到水密、氣密和牢固度的要求；
4.采用人機界面配合PLC電腦控制系統，機器動作無誤，操作方便安全；
5.速度快省人工，生產效率高，可根據產品大小設計模具，一次性焊接多個產品；
6.數字式的PID溫度控制，熔接溫度更加穩定。

【應用場景】
適用于汽車水箱、儀表臺、車尾燈、塑料手套箱、尾翼、鋰電池等塑膠件熔接、焊接；針對材質為PE、PP，尼龍、ABS等較大型且不規則塑膠工件之熔接。
【產品簡介】
采用四柱式結構設計，配備精密伺服電機驅動，機身為優質方通一體焊成，動作平穩、出力勻均，PLC微電腦觸控操作系統，多組生產數據實時顯示，便捷操作，配有安全光柵、安全活動門、平衡腳杯，適用多種工藝需求。
【工藝原理】
熱塑性材料在加熱元件加熱下，分子達到熔融狀態，短時間內兩塑件在一定壓力下壓合，相互間通過分子運動成為一體，并經一定時間冷卻后，兩塑件就會熔合為一體，并達到一定熔接強度，進而實現熔接、焊接工藝。